Maquettisme professionnel

3 août 2023

Le modélisme professionnel est pour nous une activité essentielle. En fait, Prototype Projects a débuté dans la fabrication de modèles avant de s'étendre à l'usinage CNC, à l'impression 3D, au moulage sous vide et à la découpe laser. Bien que ces autres services soient explicites, les clients peuvent considérer la création de modèles comme un « art noir ». Dans cet article, nous expliquerons donc comment nous procédons à la fabrication de modèles – et en quoi il s’agit en fait d’un art.

Les projets de modélisme commencent généralement par une demande de renseignements du client suivie d'une discussion, car il est plus difficile de proposer des modèles que, par exemple, des pièces fabriquées par usinage CNC ou par impression 3D. Cette discussion est essentielle car il n’y a pas deux projets identiques. Elle abordera des questions telles que l'usage prévu du modèle : s'agira-t-il d'un modèle d'exposition dans une vitrine, est-il destiné à tester une fonction ou une ergonomie, ou est-il destiné à des essais d'utilisabilité ou à une manipulation par un grand nombre de visiteurs d'un commerce. exposition? Peut-être que le modèle sera un accessoire de théâtre pour une production scénique ou un film, ou peut-être qu'il sera nécessaire pour filmer ou photographier une publicité. De plus, le fait que le client ait besoin d'un modèle ou de plusieurs peut avoir une incidence sur les technologies de production sélectionnées.

Nous discuterons également de la question de savoir si le modèle intègre des composants ou des sous-ensembles fournis par le client. Il peut s'agir d'un produit existant nécessitant une modification ou de pièces prototypes spécialisées telles qu'un PCB ou un affichage numérique personnalisé.

Une fois que nous avons compris l’esthétique, la fonctionnalité, la robustesse et les quantités requises, nous pouvons parler de matériaux, de technologies de fabrication et de finitions.

À la fin de la discussion, nous déterminerons comment nous réaliserons et terminerons le modèle, et ce n'est qu'alors que nous pourrons établir un devis.

Un aspect essentiel du modélisme est le choix des technologies optimales pour la fabrication des différentes pièces, et c'est là que l'expérience de notre équipe de modélisme hautement qualifiée et expérimentée s'avère inestimable. Dans la plupart des cas, un projet de modélisme fera appel à plusieurs technologies et certaines pièces pourront également être fabriquées à la main.

Pour compléter ces technologies, nos modélistes peuvent adapter ou modifier les composants de production existants, ainsi que rechercher et réutiliser ou modifier des composants standard disponibles dans le commerce. Nous pouvons également vous procurer des pièces personnalisées spécialisées telles que des ressorts et des presses.

L'assemblage des composants est tout aussi important que la fabrication des pièces individuelles si l'on veut que le modèle fini ait l'esthétique et la fonctionnalité requises. Les pièces peuvent nécessiter un peu d'ébavurage pendant la phase d'assemblage pour garantir que les surfaces sont correctement alignées et que les mécanismes fonctionnent correctement et ont la sensation souhaitée.

Si l'ensemble est susceptible de nécessiter un démontage ultérieur pour modification ou réglage, des fixations filetées peuvent être utilisées. Les joints permanents peuvent être réalisés avec des adhésifs. Les ajustements instantanés peuvent être imprimés en 3D avec succès, selon le matériau, mais sont moins fréquemment utilisés pour la création de modèles en raison de la complexité supplémentaire de la conception des joints.

Le choix des finitions dépend de plusieurs facteurs tels que l'utilisation prévue du modèle et son environnement d'exploitation, ses matériaux de construction et les technologies de production. Parfois, des finitions secondaires ne sont pas nécessaires, comme dans le cas de pièces moulées sous vide pour lesquelles la résine polyuréthane a été teinte d'une couleur spécifique, ou si les pièces ont été usinées CNC en acier inoxydable ou en laiton.

Les pièces SLS peuvent être teintes dans presque toutes les couleurs. Les pièces en plastique fabriquées à l'aide d'autres technologies d'impression 3D peuvent généralement être peintes par pulvérisation dans des finitions brillantes, mates ou coquille d'œuf. De plus, les pièces peuvent avoir une finition caoutchoutée douce au toucher.

Les pièces imprimées en 3D peuvent être légèrement microbillées avant d'être teintes ou peintes, bien que parfois la finition par microbillage soit suffisante à elle seule.

Les pièces imprimées en 3D dans des qualités transparentes sont souvent polies et laquées pour donner un aspect semblable à du verre, mais elles peuvent également être polies et teintées pour des pièces telles que les lentilles d'éclairage automobile.